Kontrola jakości

Xtend3 – wszystko pod kontrolą

Xtend jest modułowym systemem, więc jego rozbudowa z prostego systemu klejenia w system posiadający zaawansowane moduły kontroli jakości nie stanowi żadnego problemu.

Z racji tego, że klejenie odbywa się z reguły na końcu procesu produkcyjnego system monitoruje produkt pod kątem innych kryteriów kontroli jakości. Moduły do kontroli kodów lub kontroli kleju czy też rejestracja ilości prawidłowych jak również wadliwych użytków pozwala na bezbłędną produkcję. System kontroli składa się z funkcji klejenia i funkcji monitorowania. Jest również wyposażony w dwustopniowy system ostrzegania o błędach.

Pierwszy stopień to alarm w postaci zapalenia się lampy sygnalizacyjnej, a drugi to wyrzut lub zamarkowanie wadliwego produktu.

System może być wyposażony w następujące moduły kontroli jakości:

• kontrola kodów kreskowych CT-30 (standardowych, farmaceutycznych, kolorowych/czarnobiałych) na kartonie zwykłym
• kontrola kodów kreskowych AT-10 (standardowych, farmaceutycznych, kolorowych/czarnobiałych) na kartonie metalizowanym
• kontrola kodu EAN/UPC SCAN-300
• kontrola kodu 2D ( datamatrix )
• kontrola kleju nakładanego liniowo kołem LNT-300 na kartonie zwykłym
• kontrola kleju nakładanego liniowo kołem GDM-300 na kartonie metalizowanym
• kontrola pozycjonowania wklejanych okienek foliowych, pozycjonowania etykiet, obecności insertów, obecności etykiet zabezpieczających RFID, kontrola koloru etykiet i podwójnego arkusza – moduł P4
• kontrola kleju dyspersyjnego nakładanego dyszowo – czujniki ULT 300
• kontrola kleju „hot melt” nakładanego dyszowo – czujniki HLT 300
• kontrola śledzenia i wyrzucania błędnych opakowań wraz z wyrzutnikiem liniowym LAW200 , rotacyjnym EMA 60 , markerem lub wypychaczem.